เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

ยูนิตระบบอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรและการประยุกต์ใช้งาน

ระบบลามิเนตฟิล์มอัตโนมัติรวมกับเครื่องเจาะ (ตัวเลือกเสริม: กล้องตรวจสอบ)

JOB



  • ดึงฟิล์มหรือฟิล์มกาวในระยะพิทช์ที่ละเอียดและแม่นยำ
  • ลอกไลเนอร์ออกจากเทปกาว
  • ลามิเนตวัสดุฟิล์มต่างชนิดพร้อมกันในขั้นตอนเดียว
  • ควบคุมความเร็วและการเคลื่อนไหวด้วยแผงควบคุมดิจิทัล
  • ตรวจสอบผลลัพธ์แบบเรียลไทม์ด้วยกล้องตรวจสอบความแม่นยำสูง
  • จบงานได้ทั้งแบบม้วนหรือแผ่น
  • ปลอดภัย ใช้งานง่าย พร้อมเลือกภาษาได้ตามต้องการ

ระบบลามิเนตวัสดุพร้อมแผ่นเลื่อนอัตโนมัติ

JOB



  • ลามิเนตฟิล์มในรูปแบบแผ่น
  • รองรับพื้นผิวคุชชั่นหลากหลายประเภท
  • ปรับแรงกด อุณหภูมิ และเวลาได้ตามต้องการ
  • แผงควบคุมและหน้าจอมอนิเตอร์พร้อมระบบเลือกภาษา
  • มีเซ็นเซอร์ความปลอดภัย ใช้งานง่าย

แท่นเคลื่อนที่สำหรับใส่แผ่นโลหะอัตโนมัติ

JOB



  • จับและใส่วัสดุอย่างมั่นคง
  • ใส่วัสดุแทนการใช้มือ
  • ปรับความยาวได้ตามต้องการ
  • ปรับระยะพิทช์และเวลาในการใส่ได้
  • แผงควบคุมและหน้าจอมอนิเตอร์พร้อมระบบเลือกภาษา
  • มีเซ็นเซอร์ความปลอดภัย ใช้งานง่าย

Two-steps laminator

WHAT CAN DO


  • ลามิเนตวัสดุในรูปแบบม้วนหรือแผ่น
  • ยูนิตลามิเนตแยกส่วน ปรับค่าพารามิเตอร์แยกเป็น 2 ขั้นตอน
  • ปรับเวลา แรงกด และอุณหภูมิได้ผ่านแผงควบคุมดิจิทัล
  • ตรวจสอบค่าพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์
  • มียูนิตรับชิ้นงานหลังลามิเนต
  • ปลอดภัย ใช้งานง่าย พร้อมระบบเลือกภาษา

 JOB

  • แพลตฟอร์มอเนกประสงค์สำหรับการแปรรูปฟิล์มหรือฟิล์มกาว
  • เคลื่อนไหวต่อเนื่องอย่างแม่นยำ
  • ควบคุมความเร็วและการเคลื่อนไหวให้สอดคล้องกันด้วยแผงควบคุมดิจิทัล
  • ปลอดภัย ใช้งานง่าย พร้อมระบบเลือกภาษา

ระบบตรวจสอบด้วยกล้องความแม่นยำสูงแบบบูรณาการ

 จับภาพอัตโนมัติ

กล้องถูกติดตั้งตามจุดสำคัญบนสายการผลิต เพื่อจับภาพผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการผลิต โดยสามารถใช้หลายกล้องเพื่อจับภาพจากหลายมุมมอง


 ประมวลผลภาพ

ภาพที่จับได้จะถูกประมวลผลด้วยซอฟต์แวร์เฉพาะทาง วิเคราะห์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องหรือความเบี่ยงเบนจากมาตรฐานที่กำหนด โดยใช้เทคนิคเช่น การเพิ่มคุณภาพภาพ การจดจำลวดลาย การแยกจุดเด่น และการเปรียบเทียบกับภาพอ้างอิง


 ตรวจจับข้อบกพร่อง

ระบบจะตรวจสอบข้อบกพร่องตามเกณฑ์ที่ตั้งไว้ เช่น ขนาด รูปร่าง สี พื้นผิว หรือคุณสมบัติทางสายตาอื่น ๆ ตรวจจับปัญหา เช่น รอยขีดข่วน รอยร้าว รอยบุบ ชิ้นส่วนหาย ประกอบไม่ถูกต้อง หรือขนาดไม่ตรงตามข้อกำหนด


 ตัดสินผลการตรวจสอบ

ระบบจะประเมินว่าชิ้นงานผ่านมาตรฐานคุณภาพหรือไม่ เพื่อส่งต่อเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป หรือแยกออกเพื่อทำการตรวจสอบซ้ำหรือแก้ไข


 ป้อนกลับสู่กระบวนการผลิต

ระบบสามารถให้ข้อมูลย้อนกลับแบบเรียลไทม์แก่กระบวนการผลิต เพื่อปรับปรุงหรือแก้ไขทันที ช่วยรักษาคุณภาพของสินค้า ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิต

เลเซอร์

เลเซอร์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายรูปแบบ โดยสามารถแบ่งการใช้งานออกเป็นสองประเภทหลัก ได้แก่ งานแปรรูปวัสดุ และงานอื่น ๆ ทั้งหมด

งานแปรรูปวัสดุ เช่น การตัด เจาะ และเชื่อม ซึ่งมักใช้เลเซอร์กำลังสูง ส่วนการใช้งานอื่น ๆ แบ่งได้เป็นสองกลุ่ม คือ การใช้เลเซอร์เป็นเครื่องมือในแนวเส้นตรง และการใช้งานด้านการตรวจสอบและการสแกน

This website uses cookies for best user experience, to find out more you can go to our Privacy Policy และ Cookies Policy
เปรียบเทียบสินค้า
0/4
ลบทั้งหมด
เปรียบเทียบ
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy