/ Automation Units
ยูนิตอัตโนมัติ
/ Integrated Automation System and Application
ระบบอัตโนมัติและการนำไปใช้ (ตัวอย่างงานจริง)
ตัวอย่าง
Automatic film laminating system integrated with punching machine (Option: Inspection camera)
ระบบลามิเนตฟิล์มอัตโนมัติทำงานร่วมกับเครื่องพันชิ่ง (ออฟชั่นเสริม: กล้องตรวจงาน)
หน้าที่งาน:
ดึงฟิล์มหรือฟิล์มกาวในขั้นตอนที่มีระยะห่างและความแม่นยำสูง
ลอกไลเนอร์ออกจากเทปกาว
เคลือบวัสดุฟิล์มต่างชนิดพร้อมกัน
ควบคุมความเร็วและประสานการเคลื่อนไหวด้วยแผงควบคุมดิจิตอล
ตรวจสอบผลลัพธ์ด้วยกล้องตรวจสอบความแม่นยำแบบเรียลไทม์
จัดเก็บงานในรูปแบบม้วนหรือแผ่น
ปลอดภัยและใช้งานง่าย รองรับหลายภาษา
/ Material laminating system with automatic sliding plate
เครื่องลามิเนตแบบแผ่นและฐานสไลด์
หน้าที่งาน:
เคลือบวัสดุที่มีความแข็งในรูปแบบแผ่น
ปรับเวลา แรง และอุณหภูมิในการเคลือบด้วยแผงควบคุมดิจิทัล
ตรวจสอบพารามิเตอร์การเคลือบแบบเรียลไทม์
ปลอดภัยและใช้งานง่าย รองรับหลายภาษา
/ Automatic metal plate inserting moving platform
เครื่องสอดแผ่นโลหะตั้งค่าทำงานร่วมกับเครื่องปั้ม
หน้าที่งาน
- สอดแผ่นวัสดุเข้าเครื่องปั้มงาน
- สามารถปรับระยะ, จำนวนครั้ง, จังหวะ, เวลา
- ตั้งค่าได้อย่างละเอียด
- ปลอดภัยและควบคุมด้วยหน้าจอ
/ Two-steps laminator
เครื่องลามิเนตสองสเตป
หน้าที่งาน
- ลามิเนตวัสดุชีทเข้าด้วยกัน
- ตั้งค่าความเร็ว, อุณหภูมิ, แรงกด ได้ละเอืยด
- ชุดลามิเนต 2 ชุด แยกจากกัน สามารถตั้งค่าแยกกัน
- มีหน้าจอควบคุมการตั้งค่าและการควบคุม
- สามารถเพิ่มเติมชุดตัดท้ายเครื่อง
- Safe and user friendly with selectable languages
/ Roll to roll
ม้วน เป็น ม้วน พร้อมแปรรูป
หน้าที่งาน:
แพลตฟอร์มอเนกประสงค์สำหรับการแปรรูปฟิล์มหรือฟิล์มกาว
การเคลื่อนไหวต่อเนื่องที่แม่นยำ
ควบคุมความเร็วและประสานการเคลื่อนไหวด้วยแผงควบคุมดิจิทัล
ปลอดภัยและใช้งานง่าย รองรับหลายภาษา
/ Inspecting cameras integrated inspection system
กล้องตรวจชิ้นงานและระบบอัตโนมัติ
การจับภาพ: กล้องจะถูกวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมตามแนวสายการผลิตเพื่อตรวจจับภาพของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนในขณะที่เคลื่อนผ่านกระบวนการผลิต อาจใช้กล้องหลายตัวเพื่อจับภาพจากมุมหรือมุมมองต่าง ๆ ของวัตถุที่ตรวจสอบ
การประมวลผลภาพ: ภาพที่ถูกจับจะถูกประมวลผลโดยซอฟต์แวร์เฉพาะทางที่วิเคราะห์ภาพเพื่อตรวจหาข้อบกพร่อง ความผิดปกติ หรือการเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดที่ต้องการ ซอฟต์แวร์นี้สามารถทำงานต่าง ๆ เช่น การเพิ่มคุณภาพของภาพ การรู้จำรูปแบบ การดึงคุณลักษณะ และการเปรียบเทียบกับภาพอ้างอิงหรือแม่แบบ
การตรวจจับข้อบกพร่อง: ซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพจะตรวจหาข้อบกพร่องหรือปัญหาด้านคุณภาพตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เช่น ขนาด รูปร่าง สี เนื้อสัมผัส หรือคุณสมบัติทางสายตาอื่น ๆ สามารถตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน รอยแตก รอยบุบ ชิ้นส่วนที่ขาดหาย การประกอบที่ไม่ถูกต้อง หรือการเบี่ยงเบนจากขนาดที่กำหนด
การตัดสินใจ: เมื่อพบข้อบกพร่อง ระบบตรวจสอบจะตัดสินว่าวัตถุที่ตรวจสอบนั้นตรงตามมาตรฐานคุณภาพหรือไม่ และสามารถดำเนินการต่อไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไปได้ หรือจำเป็นต้องถูกปฏิเสธหรือติดธงเพื่อการตรวจสอบหรือการแก้ไขเพิ่มเติม
การป้อนกลับและควบคุม: การตรวจสอบด้วยระบบกล้องสามารถให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ไปยังกระบวนการผลิต ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนหรือแก้ไขได้ทันทีเพื่อรักษาคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ วงจรป้อนกลับนี้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและลดข้อบกพร่องหรือของเสียให้น้อยที่สุด
/ Laser
เลเซอร์
เลเซอร์ถูกใช้ในอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย การใช้งานเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การแปรรูปวัสดุและการใช้งานอื่น ๆ การแปรรูปวัสดุรวมถึงการตัด การเจาะ การเชื่อม ฯลฯ ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เลเซอร์ที่มีกำลังสูง การใช้งานอื่น ๆ สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นเครื่องมือเส้นตรง และการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและการสแกน
MakeWebEasy